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El tradicional acto de inauguración de la nueva Central Térmica MM Bioenergía se realizó este sábado 21 de agosto con la presencia del vicegobernador de Misiones, Carlos Arce, y el presidente de Molinos Matilde SA, René Mangiaterra, entre otros funcionarios del ejecutivo provincial, empresarios de servicios e invitados especiales que formaron parte fundamental de la puesta en marcha del proyecto. La planta opera en forma estable inyectando energía renovable a la red nacional. Tiene una capacidad 3,3 MW de generación de energía de fuentes renovables (biomasa forestal) para abastecer a la red del sistema nacional interconectado de CAMMESA desde Misiones, en el marco del Programa RenovAR (Ronda 2).

MISIONES (21/8/2021).- Con la presencia del vicegobernador de Misiones, Carlos Arce, junto al presidente de la firma Molino Matilde SA y MM Bioenergía, René Mangiaterra, el Secretario de Energía, Paolo Quintana; el ministro del Agro y Producción, Sebastián Oriozabala; el subsecretario de Desarrollo Forestal, Juan Gauto, entre otros funcionarios del ejecutivo provincial, el intendente de Cerro Azul, Gaspar Dudek; una delegación especial de Santa Fe -provincia desde donde es oriundo el empresario inversor-, invitados especiales y profesionales vinculados al proyecto, que compartieron con los trabajadores de la empresa y sus familias el esperado y emotivo acto inaugural.

De esta forma, formalizaron la puesta en marcha de la planta de generación de energía con fuente de biomasa forestal, un proyecto hecho realidad. El predio está ubicado sobre la Ruta Nac. 14, en la jurisdicción de la localidad de Cerro Azul, al límite con L. N. Alem. Tiene la capacidad de generar 3,3 MW de energía de fuentes renovables para abastecer  la red del sistema nacional interconectado de CAMMESA desde Misiones, en el marco del Programa RenovAR (Ronda 2).

Este es un proyecto de cadena de valor, se trata de una planta de biomasa forestal para la generación de energía eléctrica, ubicada en la provincia de Misiones (ARGENTINA).

Llevamos una política sostenida de inversión en tecnologías que nos posibilitan tener una calidad estable en las harinas durante todo el año, lo que redunda beneficiosamente al panadero porque le permite planificar su producción sin problemas de calidad.

Para la carga de harina se usan máquinas envasadoras automáticas.
El proceso de carga es totalmente automático y está regido por normas de seguridad e higiene vigentes.
El cliente puede optar por recibir la mercadería en bolsas de papel o polipropileno, o a granel (utilizando tolvas).
Los subproductos se despachan a granel.

El proceso de molienda se realiza con bancos de cilindros de rotura de diferentes grados, sasores, plansisfter y para el transporte de los distintos pasajes se usa un sistema neumático que asegura estanqueidad y un alto grado de higiene.

El proceso de molienda se realiza con bancos de cilindros de rotura de diferentes grados, sasores, plansisfter y para el transporte de los distintos pasajes se usa un sistema neumático que asegura estanqueidad y un alto grado de higiene.

El proceso de molienda se realiza con bancos de cilindros de rotura de diferentes grados, sasores, plansisfter y para el transporte de los distintos pasajes se usa un sistema neumático que asegura estanqueidad y un alto grado de higiene.

El proceso de molienda se realiza con bancos de cilindros de rotura de diferentes grados, sasores, plansisfter y para el transporte de los distintos pasajes se usa un sistema neumático que asegura estanqueidad y un alto grado de higiene.

Proceso de elaboración
Las etapas utilizadas en el proceso de elaboración tradicional de pan son: amasado, división, boleado, formado, fermentación, reposo y horneado.

 Amasado: Se trata de mezclar de forma homogénea los ingredientes básicos (agua, harina, sal y levadura) hasta formar una masa flexible y elástica.- Reposo - 1ª fermentación: Se deja la masa un tiempo hasta doblar su volumen.- División: Consiste en pesar y cortar la masa en partes homogeneas.- 2ªFermentación: La masa se deja reposar de nuevo hasta doblar el volumen.- Cocción - horneado: La masa continúa inflándose hasta que se alcanzan los 55º C. Internamente se forma la miga y a medida que aumenta la temperatura, la corteza se endurece y adquiere un tono dorado.

 Amasado: Se trata de mezclar de forma homogénea los ingredientes básicos (agua, harina, sal y levadura) hasta formar una masa flexible y elástica.- Reposo - 1ª fermentación: Se deja la masa un tiempo hasta doblar su volumen.- División: Consiste en pesar y cortar la masa en partes homogeneas.- 2ªFermentación: La masa se deja reposar de nuevo hasta doblar el volumen.- Cocción - horneado: La masa continúa inflándose hasta que se alcanzan los 55º C. Internamente se forma la miga y a medida que aumenta la temperatura, la corteza se endurece y adquiere un tono dorado.